乳化油和皂化油的区别?推荐斯卡兰101防锈皂化油
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斯卡兰(SKALN)101防锈皂化油:
SKANCorlan是一种用途广泛,优质的长寿乳化型金属加工液,尤其适用于有色金属的加工,可有效防止铝合金、铜合金等有色金属工件表面出现及腐蚀。
斯卡兰(SKALN)101防锈皂化油性能特点:
优异的抗有色金属腐蚀变色性能
优良的生物稳定性,不易变质,寿命长
良好的润滑、润湿和冷却性,提高产品光洁度和刀具寿命
不含亚硝酸盐及苯酚
斯卡兰(SKALN)101防锈皂化油推荐应用:
SKANCorlan适用于铝、铝合金、铜合金等有色金属的各类加工,如:车削、铣削、较孔、攻螺纹及拉削等。也可用于黑色金属的一般加工。
斯卡兰(SKALN)101防锈皂化油推荐初始稀释比例:
斯卡兰(SKALN)101防锈皂化油典型数据:
调制金属加工液时应将浓缩液缓慢注入水中,不可反向操作。
用硬度在80-150ppm洁净水配制金属加工液将会发挥产品很好使用效果。
日常补充液配比尝试应根据水蒸发量、日常消耗量及现场溶液尝试来确定。
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乳化油和皂化油的区别?
乳化油和皂化油的区别有哪些呢?首先我们来看一下他们两的名词解释有什么不同。
乳化油和皂化油的名词解释的区别
乳化油是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产品。油基外观在常温下为棕黄色至浅褐色半透明均匀油体。根据用途不同分为1号、2号、3号、4号。其中1号防锈性较好,2号清洗性较好,3号极压性较好,4号是透明型的(适用于特种要求的金属加工冷却亦可作内燃机冷却液)。乳化油与水按一定比例混合,调制成乳化液,具有防锈、清洗、极压性能,适用于金属加工、切削等过程中作为冷却液使用。
皂化油在金属加工、热处理等工艺过程中与热交换过程中,为了使工件得到所期望的几何形状、尺寸精度和表面质量,需要对工件材料进行切削加工、压力成形加工或热处理等。金属加工皂化油是金属加工工艺过程中所使用的润滑冷却材料或工作介质的总称。
乳化油和皂化油主要用途的区别
乳化油主要用于综采工作面的液压支架中。适用于金属加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、功丝、压延的工序的高速、高精度切削、并能提高刃具耐用度和切削效率。
皂化液是在金属材料机加工过程中(如:车、刨、钻、铣、磨)用来起冷却、润滑、清洗、防锈作用的机加工助剂,对减少车刀,钻头等刀具的磨损、保证工件的加工精度、延长工件的防锈期等起着一定的辅助作用。
乳化油和皂化油性能特点的区别
乳化油的性能特点:①优良的防锈性和乳化性,性能稳定,能够满足加工工序间的防锈要求;②良好的冷却性和清洗性,可使刀具和工件表面迅速冷却,提高加工速度。
皂化油的性能特点:①优异的抗有色金属腐蚀变色性能②优良的生物稳定性,不易变质,寿命长;③良好的润滑、润湿和冷却性,提高产品光洁度和刀具寿命;④不含亚硝酸盐及苯酚。
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