高温链条油和链条油的区别在哪里？
高温链条油和链条油的区别在哪里？
高温链条油：
高温链条油是研发的合成多功能润滑油，含有聚四氟乙烯润滑颗粒，产品特别适用于精密仪器、高温条件下的机械部件，重型高负荷设备等。由于是合成产品，该品具有良好地黏着特性、不会流失、滴露、蒸发、变干或形成粘性的积碳沉淀物。工作温度为-40℃到260℃。全合成高温无积碳链条油含有上摩擦系数*小的润滑颗粒——聚四氟乙烯（PTFE，又称氟素醚、特富龙或铁氟龙），聚四氟乙烯渗透性极好，其润滑颗粒能和活动部件的表面缝隙充分结合。
高温链条油运行工况苛刻，在实际使用中，对高温链条油的性能提出了要求：
（1）结焦性能结焦量大小是评定链条油好坏*重要的指标。链条油结焦后附着在链条和导轨上面，致使链条运行时发生阻滞、拖曳等现象，摩擦、冲击负荷、电机电流增大，加剧链条磨损、疲劳和浪费能源，严重的甚至会造成链条跳齿、脱链、断裂或变频器、电机烧毁。结焦是链条油高温氧化的产物，水、水蒸气、酸碱物质及絮状物的存在会加剧氧化，增加结焦量。结焦是不可避免的，好的链条油化学结构稳定，产生很少的油性焦，并能被带走，能延长链条的保养、清焦周期。
（2） 挥发性能挥发性是衡量链条油好坏的另一个重要指标。链条油的过量挥发，导致油耗量增大，污染环境。值得注意的是，如果挥发量过大，排风机没有及时抽走，在烘箱上部会形成油雾，油雾冷凝后滴落会污染织物。好的链条油，要求挥发越少越好。造成链条油耗量大的原因主要是油品挥发量大，从而降低链条油的经济效益。基础油的特性决定了链条油耗量的大小。
（3）渗透性链条内、外链板间及滚子与内链板间有少许间隙，链条油通过间隙分别渗入套筒与销轴、滚子与套筒间的摩擦面。渗透性差的链条油使油难以进入摩擦点，加剧链条磨损甚至发生咬合，缩短链条使用寿命。
（4）润滑性能指链条油在高温时的油膜保持能力。润滑性差使链条摩擦增大，增加能耗，加剧磨损。链条油的润滑性与高温下的油膜强度及其添加剂体系有关。
（5）低温性能在冬季，设备停机较长时间重新启动时，链条油得粘度若过大或发生凝固，会导致设备启动困难，延长预热时间，甚至会烧毁变频器或电机。因此要求链条油低温时仍具有较好流动性。
链条油：
链条润滑使用的液体油样物质，对链条起到润滑、防锈、防水、抗摩擦作用，根据不同基础油、添加剂和工艺，分为工业级和食品级两大类别。
链条油特点：
的抗磨损性，减低链条黏附而带走的消耗；
降低成本，并延长链条的使用寿命；
极低的挥发性，油品消耗较少；
热稳定性，抗老化，长期润滑，延长服务时间，减少维护，减少劳动力成本；
极少的残渣形成量：由于高温下不会有树脂，或可以阻止链条正常工作和使链条停止工作的油漆污染物产生，使得该产品具有高操作性；
与油漆的高兼容性：对涂有油漆的表面不会有负面影响，可避免不合格品和高昂的再加工费用。斯卡兰（SKALN）600高温链条油
斯卡兰（SKALN）-特玛高温链条油：斯卡兰（SKALN）高温链条油600 高温喷涂 粉末喷涂涂装设备机器的链条润滑
特玛高温链条油600是专门为全自动和半自动系统设计的链条油。如滴注，冲淋,及喷雾系统的润滑.尤其适用于工作环境在290oC的连续工作,且能保持其化学的稳定性。特别推荐于滑轨,滚动链条,凸轮和高温低转速轴承的润滑。在高温运转下，能使链轴表面保持良好的油膜。它含之的抗温添加剂增强了在高温下的边界润滑的保护性能。特别是在高温下的冲击负荷力。并且含有抗腐蚀剂，抗氧化剂，能有效地排出链节间的水份。链条的磨损是控制在优越的液态油膜及粉式润滑。能有效地去除原来使用的润滑剂在链条表面所形成的胶化物,假漆和残渣。能优越的抗挤压，抗滴落，底挥发性。斯卡兰（SKALN）600高温链条油
斯卡兰（SKALN）600高温链条油推荐应用:
*特别适合用于高温喷涂，粉末喷涂涂装设备机器的链条润滑；
*可用于罗兰、海德堡、高宝等印刷机的链条润滑；
*推荐用于多种类型纺织定型机之高温链条的润滑；
*可用于玻璃棉线上高温链条的润滑；
*其他高温场合。
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