润滑油知识
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导热油在使用过程中不断地变质劣化是必然规律,变质的原因主要是高温,氧化和杂质三方面的因素,导热油变质不仅影响降低传热效率,更危险设备运行,规范地使用和维护导热油可延长其使用寿命。
1. 氧化
空气渗入到导热油系统中,在高温的作用下,导热油发生氧化反应并转化为各种氧化物存在,氧化物聚缩成胶泥,使油品密度增长,不仅降低介质的使用寿命,而且造成体系酸性腐化,影响运行。
2. 化学分解和缩合
导热油的主要成分为烃类,在高温下,主要发生两类化学反应。一类是裂解反应,一类是缩合反应。裂解反应分子量减小,生成的轻组分从膨胀槽排出;缩合反应分子量增加。形成胶质和沥青质,并逐渐从导热油中分离出来。无论是裂解反应或是缩合反应,产生的物质都将在导热油中起到诱导因子作用,诱导导热油继续发生裂解和缩合反应。产生的沥青质吸附在金属管壁上,受到加热进一步脱氢生成结焦。在此反应中,高温和杂质无疑会加快反应的速度。
3. 杂质的影响
杂质对导热油的影响是多方面的。一方面,部分杂质直接与导热油产生化学反应;另一方面,一些杂质,比如金属,能提高导热油中自由基的活性,起到催化的作用,加快导热油的劣化速度。油的劣化速度。部分杂质由于不溶于导热油。不断在导热油中聚集、沉淀,与沥青质等不溶物共同作用,附着在炉管壁上,形成滞流层,加化焦化速度,严重影响导热油性能