润滑油知识
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导 语:
近几年,导热油事故时有发生,给导热油用户造成了巨大的经济损失。据统计,有80%以上的事故是由导热油系统泄漏引发的。了解防范导热油泄露方法及一旦发生泄漏的应急措施,能有效避免类似事故的发生。
有机热载体俗称导热油,是一种以液相或气相形态进行热量传递的介质。与其他加热方式相比,导热油具有加热均匀、控温、等优点,已被广泛应用于现代工业及日常生活当中。但是导热油属于有机物,长期使用会发生品质变化,影响使用,甚至出现泄漏事故。
导热油泄露危害
导热油加热系统的配管、阀门、循环泵等连接或装有垫片的位置,都有发生泄漏现象的可能。
泄漏的导热油会产生大量烟气,遇明火易燃。如果已泄露的导热油与空气直接接触将会发生氧化反应,释放热量,热量或会渗漏并被包裹在保温层中不易挥发,从而有可能引发自燃。因此,应采取及时有效的措施来应对导热油泄漏,避免造成事故危害。
对于未保温的法兰、阀门等连接件部位的泄漏,应及时进行堵漏;有保温的部位发生泄漏时,需先将油温降至100℃以下,再逐层剥离拆除保温材料,进行堵漏。如泄漏严重,需紧急停车,防止漏点与明火接触,并且需等导热油降至温度后再采取相应措施。
严防溢油
导热油系统开工调试阶段要严防溢油现象的发生。导热油中含有较多水分或轻组分,温度上升过快时,汽化的水分或轻组分体积瞬间膨胀,油气混合物就会从高位槽冒出,造成溢油现象。在开工调试时,要严格按照导热油的升温曲线进行缓慢升温。一旦发生溢油现象,应尽快停止燃烧,将余火撤出炉膛,隔断导热油炉与循环系统,并将高位槽内的导热油通过加热炉放至低位槽。
使用达标产品
使用已老化或已达到报废标准的导热油,系统的循环流量和压力发生异常变化,加热炉内超温结焦等,都易造成炉管破裂或爆管,引发事故。
预防为主,防患于未然
近几年,导热油事故时有发生,给导热油用户造成了巨大的经济损失。
据统计,有80%以上的事故是由导热油系统泄漏引发的。分析导热油加热系统发生的事故,我们得出:事故危害性的大小与导热油泄露量有直接关系。
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