选用切削液的8个原则！

大家在选用切削液的时候应该考虑到使用的安定性。因此切削液的选用应遵循以下原则：

1、切削液应无刺激性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的。

2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的和正常工作。

3、切削液应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时，应选用PH值为中性的切削液。

4、切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择* 大无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液，并经切削液试验评定。

5、切削液应具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要。

6、切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。

7、切削液应低污染，并有废液处理方法。

8、切削液应价格便宜，配制方便。

斯卡兰（SKALN）安快切33高精密切削液有着优良的清洗性能、稳定性好、无气味，并且有着优良的冷却性和透明性。这款高精密切削液含有除菌剂，能够防止设备中真菌生长，使切削溶液不易发臭。主要为加工铁和铁合金及不锈钢等高硬金属而设计，可用于黄铜、紫铜的加工。

了解更多斯卡兰（SKALN）安快切33高精密切削液知识，欢迎访问http://www.shskaln.com，来电咨询：021-67688351。