减少切削液的使用和提高刀具寿命的方法！

1、找到*好的切削参数：

如果想干切削方面取得较好的效果，除了需要指定正确的切削刀具以外，还有很多需要注意的地方。*适宜的主轴速、进给速率和切削深度都很重要。使用适当的切削参数也有助于使热量产生到*小。*显而易见的方法是利用较高的速度和进给就能达到，当以更快的速度切削工件材料时减少了切屑的负载。这样，切削时间较少，同时也减少了产生热量的时间以及热量渗入工件的时间。

2、磨刀不误砍柴工：

为干切削设计的刀具可以更加锋利，并且比温式加工切削更为轻快，实际上它产生的摩擦力较小并且有助于热量的控制。对于钻削的研究表明，减少切削刃修磨来生成更锋利的钻头能降低40%的温度，锋利的切削刃不仅可以保持较低的温度，而且可以减少径向跳动并提高表面光洁度。

3、另一个有助于在切削过程中打碎并排出切屑的方法是用气体替换液体：

其中压缩空气*为普通，虽然在冷却时没有效果，但有时一阵压缩空气足够将切屑在切削过程中吹出来，防止了二次切削，防止多余的热量转移到工作和机床中，当润滑必要时，用户便应用一种润滑剂，产生一层薄雾，在切削过程中消耗。有时，*有效的方法是一种相对较新的技术，称为*低量润滑，它是通过向刀具中注入少量的冷却剂进行润滑的。

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